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有一个漂亮的姑娘在卖 煤矿安全坑道钻机


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单价: 面议
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 山西 晋中市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-05-06 10:40
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

每个人心里都有一片属于自己的森林,迷失的人迷失了,相遇的人会再次相遇。就像你和我,就像我和永成矿山。

钻机开机前须检查以下项目

    1、钻机个零部件的紧固情况。
    2、变速箱油面高度:油面高度不得低于加油口下沿20mm。
    3、液压油油面高度:油面不得低于齿轮泵进油管下口往上30mm的位置。
    4、每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。
    5、皮带的松紧。
    6、绞车游星轮架内齿轮润滑:每周用黄油枪注油一次。
    7、变速箱换挡手把是否置于空挡位置,绞车手把是否置于钻进位置,液压卡盘操作手柄给进缸操作手柄是否置于中间位置。
    8、给水管、给水器、水源是否连接好。
    二、钻机的试运转
    1、钻杆的卡紧和给进缸的运行
    (1)起动电机、操纵液压卡盘、液压手柄处于松开位置,此时压力应为6-8MPa。
    (2)从立轴空内穿入钻杆,反向操纵液压卡盘液压手柄,卡紧钻杆,开合三次检查钻杆松紧状况。
    (3)操纵给进缸操作手柄,是给进缸全行程往返三次,检查运行情况。
    (4)停机。
    2、回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行
    (1)、变速手把挂档,启动电机,使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟,在运转过程中,操纵给进缸操作手柄使给进缸全行程往返三次,检查运转和运行情况。
    (2)、停机,变速箱 置于空挡位置。
    注意:
    1、钻机在运转中不得挂档或者换挡,挂不上档是要手动盘车。
    2、未装钻杆时回转器不得旋转。
    三、绞车的试运转
    变速手把挂档、绞车分动手把挂档,此时绞车进入工作状态,操纵抱闸三次,检查绞车旋、提升、制动情况。
    四、钻孔作业
    1、钻机固定可靠,回转器调整到需要的钻孔角度,安装好钻杆、钻头、给水器后,即可投入使用。
    2、将变速手柄置于需要的档位,启动电机,回转器带动钻杆旋转。
    3、打开水阀,当水从钻孔部位流出时,操纵给进缸手柄给进,钻孔作业开始。在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速度。
    4、油缸运行至下止点时,操纵给进缸手柄至中位,钻孔的1个行程结束。
    5、倒杆继续钻进,直至钻杆长度用完为止,停机、关水。
    6、松开给水器、接钻杆,装给水器,开机继续钻进。
    五、提升钻具
    1、利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提出。
    2、利用人工抽出钻具。
    3、利用绞车提出钻具:提升钻具前打开回转器,将分动手柄置于提升位置,变速手柄置于需要的档位,提升抱闸抱紧,开始提升钻具。
    六、下降钻具
    1、下降钻具前打开回转器,将分动手柄置于提升位置,变速手柄置于需要的档位,提升抱闸和下降抱闸同时松开,开始下降钻具。
    2、抱紧下降抱闸,则下降钻具停止。
    七、处理卡钻
    1、使用绞车提升钻具的同时,用卡盘卡住钻具往上拔。
    2、如果上述方法不能处理卡钻时,则需要使用人工或者其它方法进行处理,严禁超负荷提升机上拔。
    八、钻机的日常维护
    1、班前检查机器的操作手柄、三角带松紧及抱闸的可靠性。
    2班后把机器擦拭干净。
    3、弧齿、伞齿每周更换黄油一次。
    4、绞车游星齿轮每周黄油一次。
    5、检查变速箱及油箱的油位。
    九、钻机的中修
    1、每半年进行一次中修,中修需要在地面修理车间进行。
    2、清洗变速箱,更换变速箱机油(30号机油)。
    3、清洗油箱,更换新油(46号抗磨液压油)。
    4、黄油润滑的部位和轴承更换黄油。
    5、更换抱闸刹车带。
    十、钻机的大修
    1、每使用一年进行一次,需要在地面修理车间进行。
    2、电动机、齿轮油泵、换向阀做不解体检查,如果性能下降则成套更换。
    3、回转器、变速箱、绞车等部件进行解体检查并清洗干净,需要更换的零件,更换新的重新组装。
           4、组装完成后要进行试运转,确认良好后方可投入使用
煤矿安全坑道钻机主要由矿用防爆型.用电钻电动机、减速箱、机架、立柱、钻具五部分组成。
1、电动机:钻机采用的电动机为.门研制开发的YBDZ矿用隔爆型电钻电动机、体积小、重量轻,有

3.2倍的过载能力,能适应该钻机在井下频繁快速移动的要求。
2、减速箱:减速箱主要由三对直齿轮、两对蜗轮、三根平行的输出轴及其正交的一根摩擦离合器

轴组成。三根平行的输出轴中,一根带动钻具旋转,另外两根是对称的蜗杆轴,通过单头左旋蜗杆

蜗轮系统及双面摩擦离合器使主机在机架上慢速前进,通过双头右旋蜗杆蜗轮系统及双面摩擦离合

器使主机在机架上快速后退。
3、机架:机架主要由导向套、导轨、滑动装置和链条等组成,主要作用是支撑主机,并给主机导

向。主机固定在滑动装置上,通过操纵减速箱上的离合器手轮,减速箱上的链轮沿固定在机架上的

链条前后移动,从而实现钻具的进退。
4、立柱:立柱主要由套筒组件、丝杆、横梁组件、顶盘组件、转盘等组成,主要作用是支撑及锚

固钻机。打钻前,锚固好立柱,通过调整抱箍1和抱箍2上的螺栓,即可调整开孔高度和钻孔倾角。
5、钻具:钻具由钻头和钻杆组成。钻杆有两种型式,一种为麻花钻杆,用于在煤层中钻孔,干式

排渣;一种为光钻杆,用于在岩层或煤层中钻孔,湿式排渣。
TXU-150煤矿安全坑道钻机
一、煤矿安全坑道钻机的用途:主要用于矿井内部各种角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防尘注水及

其它用途的钻孔。亦可用于地面地质勘探、楼房地基加固及其它用途的钻孔。 
二、矿用安全钻机的结构
   钻机采用机械传动结构简单,体积小,重量轻,操作方便,性能可靠。钻机配有液压卡盘及液

压给进油缸。
三、煤矿钻机的技术参数
技术参数        TXU-150钻机
钻进深度 Φ33.5 钻杆 (m) 200
Φ42 钻杆 (m) 150
钻孔直径 开孔 (mm) Φ89
终孔 (mm) ≥Φ50
钻孔倾斜角度 0~360°
立轴转数 (r/min)         104,193,339
立轴行程 (mm) 400
立轴通径 (mm) Φ44
立轴.较大下顶力 (KN) 9
绞车提升速度 (m/s) 0.25, 0.45, 0.79
绞车.较大提升能力 (KN) 11
卷筒容绳量 (m)           30
使用钢丝绳直径 (mm) Φ11
油泵型号                 YBC-12/80
电机型号           YB132S-4
转数 (r/min) 1440
功率 (kW) 7.5
钻机外形尺寸 (mm) 1250×640×1265
钻机重量 (kg) 520
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